發生什麼事？
成立四十年的上蕎從女性褲襪起家，隨著二代接手，開始主攻醫療襪、運動壓力襪、時尚設計襪，不僅走出代工路線，更透過機能襪的利基市場，打出外銷市場。對於織襪業來說，如何藉由數位轉型來更有競爭力，是上蕎總經理張晏銘從接棒後就開始思考的方向。
在與經濟部工業局的合作下，上蕎成功導入關鍵抗菌纖維材料，進而符合美國抗菌 AATCC 驗證標準開發專業醫療壓力襪。圖片來源：上蕎提供。
- 面對製襪代工面臨國際低價競爭，轉型壓力促使張晏銘從壓力襪、時尚設計襪出發，利用市場區隔，打造出品牌價值。
- 在從上游原料到製程環境的溫溼度，每一環節都需要做到品管和控制。張晏銘認為，製襪過程中最需要解決的就是「穩定性」。導入自動化，會是更方便管理的方式。
- 根據 Deloitte 2022 製造業供應鏈研究報告指出，全球疫情讓企業意識到，要增強數位化能力，才能應對供應鏈中斷的風險，因此在過去三年，企業在數位化技術上的投資持續增加。有 78% 受訪者認為透過數位化解決方案和監控工具，可以提供整個供應網路的可見度，同時整合供應鏈的運作。
- 製造業為滿足少量多樣的需求開始數位轉型，投資 MES（Manufacturing Execution System，製造執行系統）作為智慧工廠的核心，用來追蹤、控管製造流程中的原物料、機台狀況、品管、庫存狀況等。（Engineering）
- MES 可確保維護準確的庫存記錄，企業不需要任何「以防萬一」庫存，也不會出現過剩庫存。
- MES 多年來經歷了多次轉型，透過與智慧製造技術的結合，追蹤數據庫能協助掌握整個製造過程，製造應用程式則提供車間所需的功能，智慧化協調和優化業務流程，最終達到提高運營利潤率，降低運營成本的目的，（Forbes）
如何實踐數位轉型？
- 過去上蕎在製程上多透過人力紀錄與追蹤，在面臨人力缺乏下，數位化顯得更重要。在工業局的補助下，導入數位生產管理 MES 系統，將接單到出貨的生產過程的控管數位化。
- MES 將工單、生產、設備管理、保養、品質管制到出入庫、進出貨等製造流程有效整合，為智慧製造的核心，預計可節省 75% 以上人工處理生產資訊及交接班時間。
- 張晏銘指出，數位化解決了人工處理可能造成的失誤，同時減少不必要的庫存，讓人力配置更精簡。
上蕎透過 MES 系統整合機台生產數據，節省人工處理生產資訊及交接班時間降低 75% 以上。圖片來源：上蕎提供。
在數位轉型的助力下，讓上蕎得以將資源專注在拓展利基市場，透過聯名方式打響品牌。一同透過以下與上蕎總經理張晏銘的訪談，了解數位化與品牌行銷，如何讓產業跳脫薄利代工，走出具品牌價值的新路。
